CNC tokarenje visoke preciznosti mikro i tankog promjera za zahtjevno upravljanje toplinom
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo svoju 30-godišnju stručnost u proizvodnji za vrhunsku proizvodnju CNC tokarenje mikro i tankog promjera za aplikacije upravljanja toplinom visokih performansi. Od našeg osnivanja 1990. godine, shvatili smo da je kod hlađenja baterija električnih vozila, tekućinskog hlađenja podatkovnih centara poslužitelja i napredne medicinske opreme čak i najmanje curenje tekućine ili ograničenje protoka neprihvatljivo. Specijalizirani smo za proizvodnju visokopreciznih bodljikavih spojnica, brzorastavljivih spojnica i adaptera razdjelnika koristeći naše uvezene japanske Star CNC švicarske tokarilice i višeosne obradne centre.
Ovi napredni strojevi omogućuju nam strojnu obradu složenih unutarnjih navoja, preciznih utora za O-prstenove i mikro-provrta s ekstremnom koncentričnošću i malim tolerancijama, osiguravajući savršeno brtvljenje bez curenja pod visokim pritiskom. Kako bismo zajamčili izdržljivost protiv korozivnih rashladnih tekućina i ekstremnih temperaturnih fluktuacija, strogo koristimo vrhunske sirovine, uključujući mornaričku mjed, nehrđajući čelik 304/316 i aluminijske legure visoke čvrstoće. Slijedeći naše osnovno načelo "Orijentirano na integritet, prije svega kvaliteta", svaka serija armatura za tekuće hlađenje podvrgava se strogoj kontroli kvalitete korištenjem našeg kompletnog seta instrumenata za testiranje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav razvoj poslovanja i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene mogućnosti OEM/ODM suradnje.
Tehničke specifikacije CNC tokarenja mikro i tankog promjera
| Vrste fitinga | Brzorastavljive spojnice, navojni priključci, bodljikavi priključci, adapteri razvodnika, koljena i T-kratnici |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC švicarski strugovi, 4-osni CNC obradni centri, precizne brusilice |
| Standardi niti | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrički (M), unificirani (UNF/UNC) |
| Tolerancija obrade | Promjer: ±0,005 mm; Klasa niti: 6H/6g; Utor za O-prsten: ±0,01 mm |
| Dostupni materijali | Nehrđajući čelik (304, 316L), mornarička mesing (C46400), aluminijske legure (6061, 7075), titan |
| Maksimalni radni tlak | Do 1500 PSI (ovisno o dizajnu i materijalu) |
| Hrapavost površine (Ra) | Unutarnji putevi tekućine: Ra 0,4 - Ra 0,8; Vanjske površine: Ra 0,8 |
| Površinske obrade | Tvrda anodizacija (aluminij), pasivizacija (nehrđajući čelik), niklanje (mjed) |
| Pregled i čišćenje | Japanski/njemački mjerači navoja, CMM, ispitivanje opadanja tlaka, ultrazvučni strojevi za čišćenje |
Osnovne prednosti Xierge priključaka za hlađenje tekućinom
- Preciznost utora O-prstena otpornog na curenje: Naši tokarski strojevi Star CNC švicarskog tipa obrađuju utore O-prstena s mikro-tolerancijama, osiguravajući savršenu kompresiju i nula curenja tekućine pod ciklusima hlađenja pod visokim pritiskom.
- Visokotlačni strukturni integritet: Usvajanjem vrhunskog kovanog nehrđajućeg čelika i visokokvalitetnog mesinga, naši spojevi otporni su na deformacije i pucanje u petljama za hlađenje EV i poslužitelja pod visokim pritiskom.
- Složena višeosna obrada: Naši obradni centri s 4 osi omogućuju nam dovršavanje složenih geometrija—kao što su otvori pod kutom, križni otvori i vanjski šesterokutni profili—u jednoj postavci, osiguravajući savršenu koncentričnost.
- Površinski inženjering otporan na koroziju: Primjenjujemo specijalizirane tretmane kao što su tvrda anodizacija i pasivizacija, osiguravajući da naši fitinzi izdrže oštre mješavine glikola i deioniziranu vodu bez degradacije.
- Ultra-čisti unutarnji prolazi: Kako bi se spriječila kontaminacija rashladne tekućine, svi se spojevi obrađuju našim industrijskim ultrazvučnim strojevima za čišćenje kako bi se uklonilo 100% strugotine od strojne obrade i tekućina za rezanje.
- Uvezeno mjeriteljsko osiguranje: Koristimo japanske i njemačke uvezene mjerače navoja, CMM-ove i optičke komparatore za provjeru integriteta navoja i točnosti dimenzija na svakoj seriji.
- 30 godina OEM/ODM prilagodbe: Od 1990. kontinuirano inoviramo, što nam omogućuje brzi razvoj prilagođenih spojnih dijelova za brzo odvajanje i blokova razdjelnika izravno iz vaših CAD modela za upravljanje toplinom.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali besprijekornu globalnu trgovinu za naše B2B klijente, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje tekućih rashladnih priključaka prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% salda prije otpreme. Za velike međunarodne ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da fitinzi za tekuće hlađenje zahtijevaju čiste površine za brtvljenje, koristimo specijalizirano pakiranje: svaki fitinzi zasebno su zatvoreni za zaštitu navoja i žljebova O-prstena, omotani u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir protiv hrđe i pričvršćeni u prilagođene EPE utore od pjene unutar čvrstih kartonskih kutija za izvoz ili drvenih kutija kako bi se spriječila bilo kakva oštećenja prilikom transporta.
FAQ
Sprječavanje curenja ključno je u sustavima tekućeg hlađenja. Utore za O-prstenove obrađujemo pomoću naših japanskih Star CNC tokarilica švicarskog tipa, koji nude iznimnu stabilnost. Strogo kontroliramo širinu, promjer i dubinu utora do tolerancija unutar ±0,01 mm. Nadalje, koristimo uvezene japanske optičke komparatore i mikrometre za pregled svakog utora, osiguravajući postizanje optimalnog omjera stiskanja za O-prsten.
Da. Strogo prihvaćamo vrhunske materijale poput nehrđajućeg čelika 304/316L i visokokvalitetnog mornaričkog mjedi, koji posjeduju izvrsnu vlačnu čvrstoću i toplinsku stabilnost. Na zahtjev također možemo izvesti ispitivanje pada tlaka kako bismo provjerili mogu li armature sigurno podnijeti skokove dinamičkog tlaka i toplinsku ekspanziju uobičajenu u petljama upravljanja toplinom u električnim vozilima.
Unutarnji ostaci mogu ozbiljno oštetiti pumpe rashladne tekućine i začepiti mikro-kanale u hladnim pločama. Nakon strojne obrade, svi priključci prolaze kroz naše namjenske industrijske ultrazvučne strojeve za čišćenje. Ovaj postupak, u kombinaciji s visokotlačnim ispiranjem, osigurava potpuno uklanjanje svih mikro-brazda i tekućina za rezanje iz slijepih rupa i unutarnjih navoja prije pakiranja dijelova.
Apsolutno. Aluminij je vrlo popularan za tekuće hlađenje zbog svoje težine i toplinske vodljivosti. Obrađujemo spojne spojnice na precizne dimenzije, ostavljajući poseban dodatak za tvrdi anodizirajući sloj. Nakon površinske obrade, koristimo prilagođene mjerače kako bismo osigurali da unutarnji promjeri i mehanizmi za zaključavanje i dalje savršeno odgovaraju spojnim komponentama.
S više od 30 godina stručnosti, potpuno smo opremljeni za obradu svih glavnih međunarodnih standarda navoja, uključujući NPT, BSPP (G), BSPT (R) i metrički (M). Koristimo uvezene japanske i njemačke mjerače navoja za obavljanje 100% inspekcije kritičnih navoja za brtvljenje kako bismo osigurali nulto curenje tijekom sastavljanja.
Da, poslujemo s integritetom i nastavljamo s inovacijama. Naš inženjerski tim može pregledati vaše 3D CAD modele i dati DFM povratne informacije. Pomažemo u optimizaciji debljine stijenki, kutova pristupa alatima i dizajna utora za O-prsten kako bismo smanjili troškove strojne obrade, poboljšali strukturalni integritet i osigurali glatku masovnu proizvodnju velikih količina.
