CNC osovine planetarnih zupčanika Tehničke specifikacije
| Vrste vratila | Osovine klipnih pila, osovine vibracionih brusilica, vretena za udarne bušilice, bregaste osovine |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC švicarski strugovi, 4-osni CNC obradni centri, cilindrične brusilice |
| Tolerancija ekscentričnosti | ±0,005 mm (točna kontrola udaljenosti dometa) |
| Dimenzijska i geometrijska odstupanja | Klinovi ležaja: ±0,002 mm; Koaksijalnost (od brega do rukavca): 0,005 mm |
| Uobičajeni materijali | 42CrMo, 40Cr, 20CrMnTi, SUJ2, 1045 ugljični čelik |
| Toplinska obrada | Kaljenje i kaljenje, Indukcijsko kaljenje (HRC 55-62 na površini zupčanika) |
| Hrapavost površine (Ra) | Ground Cam & rukavci: Ra 0,2 - Ra 0,4; Tokarene površine: Ra 0,8 |
| Značajke obrade | Ekscentrični režnjevi, unakrsno izbušene rupe za ulje, utori za ključeve, krajevi s navojem, reljefni utori |
| Oprema za inspekciju | Japanski/njemački CMM, uređaji za ispitivanje okruglosti, uređaji za ispitivanje tvrdoće, dinamički balanseri |
Visokoprecizna CNC planetarna zupčasta vratila za dinamičku pretvorbu gibanja
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za vrhunsku proizvodnju CNC osovine planetarnih zupčanika za sektore industrijskih strojeva, automobila i kućanskih aparata. Ekscentrične osovine su ključne ključne komponente u električnim alatima kao što su klipne pile, orbitalne brusilice i udarne bušilice, odgovorne za pretvaranje rotacijskog gibanja velike brzine u precizno oscilirajuće ili recipročno gibanje. Ove zahtjevne primjene zahtijevaju da osovine posjeduju ekstremnu otpornost na zamor, točne geometrijske tolerancije na ekscentričnom bregu i apsolutnu koaksijalnost s glavnim ležajnim rukavcima. Čak i mikroskopsko odstupanje u ekscentričnosti ili dinamičkoj ravnoteži može dovesti do jakih vibracija alata, preranog trošenja ležaja i katastrofalnog kvara pod opterećenjima s velikim momentom.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naše vrhunsko postrojenje opremljeno je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa, naprednim 4-osnim CNC obradnim centrima i preciznim cilindričnim brusilicama. Tehnologija vodeće čahure na našim švicarskim tokarilicama pruža kontinuiranu, krutu potporu, eliminirajući otklon prilikom obrade složenih stepenastih geometrija i ekscentričnih profila. Korištenjem sinkroniziranih pod-vretena i alata za rad, možemo okretati ekscentrični brijeg, bušiti poprečne rupe za podmazivanje i glodati utore za klinove u jednoj kontinuiranoj postavci, osiguravajući ekstremnu koncentričnost između ekscentričnog režnja i sjedišta ležaja.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, kvaliteta prije svega," strogo usvajamo vrhunske sirovine, kao što su 42CrMo i 40Cr legirani čelik. Kako bismo zajamčili pouzdane performanse proizvoda, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za ispitivanje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke, provjeravajući ekscentričnost, tvrdoću i odstupanje. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Osnovne prednosti Xierge CNC osovina planetarnih zupčanika
- Ultraprecizna kontrola ekscentričnosti: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa i 4-osni obradni centri omogućuju nam obradu ekscentričnih režnjeva s točnim tolerancijama bacanja (±0,005 mm), osiguravajući glatku, uravnoteženu pretvorbu gibanja bez pretjeranih vibracija.
- Složena strojna obrada s jednom postavkom: Korištenjem sinkroniziranih pod-vretena i aktivnog alata, okrećemo ekscentrične bregove, bušimo poprečne rupe i glodamo utore u jednoj kontinuiranoj operaciji, održavajući apsolutnu koaksijalnost i eliminirajući sekundarne pogreške stezanja.
- Ovladavanje materijalom visokog zamora: Strogo odabiremo 42CrMo i 40Cr legirane čelike, primjenjujući preciznu toplinsku obradu kako bismo osigurali vrhunsku torzijsku čvrstoću i otpornost na udarce za teške primjene električnih alata.
- Napredno ekscentrično brušenje površine: Opremljeni visokopreciznim CNC cilindričnim brusilicama, postižemo zrcalne završne obrade (Ra 0,2) na ekscentričnim ekscentričnim profilima, značajno smanjujući trenje i produžujući životni vijek ležaja.
- Korekcija toplinske deformacije: Pedantno upravljamo procesima indukcijskog kaljenja i koristimo naknadnu obradu preciznim brušenjem kako bismo ispravili svako mikrosavijanje, vraćajući točne geometrijske tolerancije na ekscentričnom dijelu.
- Rigorozno dinamičko balansiranje: Kako bismo spriječili klepetanje alata pri visokom broju okretaja, provodimo stroge protokole inspekcije odstupanja i ravnoteže koristeći uvezenu japansku i njemačku mjeriteljsku opremu, osiguravajući glatku isporuku energije.
- 3 desetljeća OEM/ODM inovacija: Od 1990. kontinuirano inoviramo, blisko surađujući s klijentima kako bismo optimizirali DFM (Design for Manufacturing) za prilagođene dizajne ekscentričnih osovina, neprimjetno skalirajući od izrade prototipova do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali nesmetanu B2B međunarodnu trgovinu, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje CNC osovina planetarnih zupčanika, prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% stanja prije otpreme. Za velike industrijske ugovore ili ugovore o proizvodnji električnih alata, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu proizvodnju nudimo vrlo konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da ekscentrične osovine imaju složenu geometriju s distribucijom težine izvan središta i osjetljivim brušenim površinama vrlo osjetljivim na udarce i oksidaciju, koristimo specijalizirana pakiranja: svaka je osovina pojedinačno premazana uljem protiv hrđe i omotana VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papirom, pričvršćena u prilagođene EPE pjenaste utore ili blister ladice za sprječavanje kontakta i apsorbiranje tranzita vibracije i upakiran u čvrste drvene kutije za izvoz kako bi se osigurala nulta deformacija tijekom međunarodne dostave.
FAQ
Obrada necentriranih geometrija zahtijeva izuzetnu krutost. Koristimo naše japanske Star CNC tokarilice švicarskog tipa s 4-osnom Y-kontrolom i aktivnim alatom. Izradak se čvrsto drži čahurom za vođenje i pomoćnim vretenom, omogućujući glodalu da interpolira ekscentrični profil precizno u odnosu na središnju os. Ovaj pristup s jednim postavljanjem osigurava savršeno održavanje tolerancije ekscentričnosti i koaksijalnosti.
Asimetrična masa ekscentrične osovine čini je sklonom neravnomjernom širenju tijekom toplinske obrade. Pažljivo kontroliramo učestalost indukcijskog zagrijavanja i proces kaljenja. Prije stvrdnjavanja ostavljamo određeni dodatak za brušenje na bregu i rukavcima. Nakon naknadne obrade koristimo precizne CNC cilindrične brusilice za sustavno uklanjanje mikrosavijanja, vraćajući točan ekscentrični promjer i promjer rukavca.
Da. Križne rupe u osovinama električnih alata poznate su po zarobljavanju srha koji mogu uništiti ležajeve. Na našim švicarskim tokarilicama koristimo specijalizirane pištoljske bušilice i pločice od tvrdog metala s optimiziranim ciklusima rezanja. Nakon toga slijede precizni alati za stražnje skošenje i za apsolutnu sigurnost, uklanjanje ivica toplinskom energijom (TEM), plus rigorozno ultrazvučno čišćenje kako bi se zajamčila 100% čista unutarnja putanja.
Standardna čeljust ne može točno izmjeriti ekscentričnost. Koristimo uvezene japanske i njemačke koordinatne mjerne strojeve (CMM). Osovina je oslonjena na V-blokove između preciznih centara, a CMM ispituje više točaka na glavnom rukavcu i ekscentričnom bregu kako bi matematički izračunao točnu udaljenost izbacivanja, paralelnost i odstupanje.
Za primjene s velikim udarima i velikim okretnim momentom, preporučujemo 42CrMo ili 20CrMnTi legirani čelik. Nakon naugljičenja ili kaljenja i kaljenja, primjenjujemo lokalizirano indukcijsko kaljenje na ekscentrični brijeg i rukavce ležaja, postižući površinsku tvrdoću od HRC 55-62 uz zadržavanje čvrste jezgre otporne na lomove koja apsorbira iznenadna udarna opterećenja.
Dok je ekscentrična osovina sama po sebi neuravnotežena po dizajnu, mi kontroliramo raspodjelu mase upravo pomoću točnosti dimenzija. Možemo obraditi posebne utore za rasterećenje ili provrte za protuutege nasuprot ekscentričnog brijega kako bismo optimizirali dinamičku ravnotežu. Provjeravamo odstupanje i geometrijsku preciznost pomoću uvezenih testera okruglosti kako bismo osigurali da konačni sklop alata ostane bez vibracija pri velikim brzinama.
