Tehničke specifikacije CNC strojno obrađenih dijelova švicarskog tipa
| Vrste dijelova | Precizne igle, vitke osovine, kućišta senzora, kalemovi ventila, medicinski implantati |
|---|---|
| Primarna oprema | Japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa, višeosni obradni centri |
| Raspon promjera šipki | 1,0 mm do 32 mm |
| Tolerancija dimenzija | Kritični promjeri: ±0,002 mm; Općenito: ±0,005 mm |
| Geometrijske tolerancije | Koncentričnost: 0,003 mm; Ravnost: 0,002 mm/100 mm; Cilindričnost: 0,002 mm |
| Uobičajeni materijali | SUS303/304/316L, 17-4PH, 12L14 ugljični čelik, mesing C36000, titan |
| Hrapavost površine (Ra) | Tokarene površine: Ra 0,4; Brušene/polirane površine: Ra 0,1 |
| Značajke obrade | Poprečno bušenje, mikronarezivanje, glave s prorezima, okrenute unazad, ekscentrični provrti |
| Površinski tretmani i čišćenje | Pasiviranje, eloksiranje, pozlaćivanje, ultrazvučno čišćenje, pakiranje čistih soba |
| Oprema za inspekciju | Japanski/njemački CMM, video mjerni sustavi (VMS), uređaji za ispitivanje okruglosti |
Ultra-precizni CNC strojno obrađeni dijelovi švicarskog tipa za složene vitke geometrije
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za vrhunsku proizvodnju CNC strojno obrađeni dijelovi švicarskog tipa za globalni sektor automobila, medicine, industrijskih strojeva i kućanskih aparata. Strojna obrada švicarskog tipa je ultimativno rješenje za proizvodnju dugih, vitkih i vrlo složenih komponenti kao što su medicinske vodilice, kućišta automobilskih senzora, kalemovi ventila i precizne kontaktne igle. Ove zahtjevne primjene zahtijevaju izuzetnu dimenzionalnu stabilnost, besprijekornu koncentričnost preko višestrukih stepenastih promjera i vrhunsku završnu obradu površine. U brzim rotacijskim ili kritičnim sustavima upravljanja tekućinom, čak i mikroskopsko odstupanje u ravnosti ili mali površinski defekt može dovesti do zalijepljenja, curenja ili katastrofalnog mehaničkog kvara.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naše vrhunsko postrojenje opremljeno je japanskim tokarilicama Star CNC švicarskog tipa. Specijalizirana tehnologija vodeće čahure na ovim strojevima pruža kontinuiranu, krutu potporu šipki na samo milimetar od reznog alata, potpuno eliminirajući otklon i vibracije pri obradi dijelova s visokim omjerom visine. To nam omogućuje tokarenje složenih stepenastih profila, glodanje poprečnih rupa i bušenje mikrocentralnih provrta u jednoj kontinuiranoj postavci. Eliminacijom sekundarnog stezanja, osiguravamo apsolutnu koaksijalnost i stroge geometrijske tolerancije preko cijelog obratka.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, prije svega kvaliteta", strogo usvajamo vrhunske sirovine, uključujući nehrđajući čelik 17-4PH, mjed za slobodno rezanje i ugljični čelik 12L14, kako bismo osigurali optimalnu obradivost i strukturalni integritet. Kako bismo zajamčili pouzdane performanse proizvoda, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za testiranje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Osnovne prednosti CNC strojno obrađenih dijelova Xierge Swiss-Type
- Vitka obrada bez defleksije: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa koriste kontinuiranu potporu čahure vodilice, omogućujući strojnu obradu klinova i osovina visokog omjera bez savijanja, vibriranja ili gubitka tolerancije.
- Jednostruke složene geometrije: Korištenjem sinkroniziranih glavnih i pomoćnih vretena zajedno s aktivnim alatom, možemo tokariti, glodati, bušiti poprečne rupe i stražnje dijelove u jednoj kontinuiranoj operaciji, eliminirajući sekundarne pogreške pri stezanju.
- Ekstremna kontrola koncentričnosti: Budući da se alati pomiču preko nepomične vodeće čahure, održavamo strogu koaksijalnost između višestrukih stepenastih promjera na jednom dijelu, osiguravajući besprijekornu montažu.
- Mogućnost mikro strojne obrade: Izvrsni smo u obradi šipka malog promjera (do 1 mm), što nam omogućuje izradu mikronavoja, minijaturnih utora i submilimetarskih unutarnjih provrta za medicinske i elektroničke primjene.
- Preciznost bez ivica: Kako bismo spriječili unutrašnje krhotine koje mogu zaglaviti mehanizme, koristimo specijalizirane alate za stražnje skošenje i optimiziramo putanje alata kako bismo spriječili neravnine na sjecištima poprečnih rupa, nakon čega slijedi rigorozno ultrazvučno čišćenje.
- Vrhunska obrada površine: Čvrsta potpora čahure vodilice omogućuje vrlo precizno rezanje bez vibracija, što rezultira izvrsnom završnom obradom površine (Ra 0,4) izravno sa stroja, često eliminirajući potrebu za sekundarnim poliranjem.
- 3 desetljeća OEM/ODM stručnosti: Od 1990. kontinuirano inoviramo, pružajući DFM (Design for Manufacturing) optimizaciju za složene prilagođene dizajne, neprimjetno skalirajući od brze izrade prototipa do masovne proizvodnje velike količine.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje CNC obrađenih dijelova švicarskog tipa, prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% stanja prije otpreme. Za velike automobilske ili medicinske ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da su dijelovi švicarskog tipa često dugački, vitki ili dijelovi mikro veličine s osjetljivim karakteristikama vrlo osjetljivim na savijanje, grebanje i oksidaciju, koristimo specijalizirano zaštitno pakiranje: svaka je komponenta pojedinačno premazana uljem protiv hrđe i omotana VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papirom. Kako bi se spriječio točkasti kontakt i deformacija, dijelovi su ovješeni u prilagođene krute kartonske cijevi, podijeljeni u utore od višeslojne EPE pjene ili smješteni u antistatičke blister ladice za mikrodijelove, pakirani u čvrste kutije za izvoz kako bi se osigurala nulta deformacija tijekom međunarodnog prijevoza.
FAQ
Za razliku od konvencionalnih tokarilica kod kojih je obradak oslonjen samo na steznu glavu, naši tokarilice Star CNC švicarskog tipa prolaze šipku kroz blisko prianjajuću čahuru za vođenje obloženu karbidom. Alat za rezanje zahvaća materijal samo milimetara od ove čahure. Ovaj kontinuirani, kruti oslonac potpuno neutralizira radijalne sile rezanja, omogućujući nam da obrađujemo dijelove s omjerom duljine i promjera 10:1 bez ikakvog savijanja ili vibracija.
Da. Naši su strojevi opremljeni sinkroniziranim alatom pod naponom. Nakon okretanja vanjskog promjera, glavno vreteno se zaustavlja u točnoj orijentaciji (C-os), a alati za glodanje pod naponom režu ravnine, buše poprečne rupe ili narezuju navoje izravno na stroju. Budući da se ove operacije odvijaju u istoj postavci bez odvajanja dijela, održavamo stroge tolerancije položaja i koncentričnost.
Neravnine unutar poprečnih rupa mogu se slomiti i uništiti hidraulične ili medicinske mehanizme. Koristimo specijalizirane alate za stražnje skošenje koji su dostupni preko našeg pomoćnog vretena. Za mikro-dijelove do kojih alati ne mogu doprijeti, koristimo skidanje srha pomoću toplinske energije (TEM) ili elektropoliranje za otapanje srha na molekularnoj razini, jamčeći 100% glatke unutarnje staze.
Tanke se igle prirodno deformiraju tijekom kaljenja. To objašnjavamo ostavljanjem preciznog dodatka za mljevenje bez središta prije toplinske obrade. Nakon kaljenja koristimo precizne CNC brusilice bez središta ili cilindrične brusilice za sustavno uklanjanje deformiranog vanjskog sloja, vraćajući točan promjer, cilindričnost i stroge potrebne tolerancije za ravnost.
Strojevi švicarskog tipa ističu se slobodnim materijalima za strojnu obradu. Toplo preporučujemo nehrđajući čelik SUS303 za aplikacije otporne na koroziju, ugljični čelik 12L14 za tokarenje pri ekstremnim velikim brzinama i mesing C36000 za slobodno rezanje za vrhunsku završnu obradu površine i lomljenje strugotine. Za medicinske primjene, rutinski obrađujemo 316LVM i titan s optimiziranim putanjama alata.
Apsolutno. Pridržavajući se našeg načela "Kvaliteta na prvom mjestu", u potpunosti smo usklađeni sa strogim industrijskim standardima. Za proizvodnju velikih količina koristimo mjerenje unutar procesa i automatizirane vizualne mjerne sustave za praćenje dimenzionalnog pomaka. Pružamo potpune SPC podatke, Cpk/Ppk studije mogućnosti, PPAP dokumentaciju i certifikate tvornica materijala kako bismo osigurali besprijekornu integraciju u vaš opskrbni lanac.
