Tehničke specifikacije CNC optičkih i instrumenata
| Vrste dijelova | Vodilice ventila, osovinice klipa, rukavci mlaznica za gorivo, osovine razvodnih zupčanika, podizači |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC švicarski strugovi, 4-osni CNC obradni centri, cilindrične brusilice |
| Tolerancija dimenzija | Kritični promjeri: ±0,005 mm; Unutarnji otvori (H7): ±0,005 mm |
| Geometrijske tolerancije | Koncentričnost: 0,005 mm; Ravnost: 0,002 mm/100 mm; Cilindričnost: 0,003 mm |
| Uobičajeni materijali | GCr15 (AISI 52100), 42CrMo, SUJ2, 40Cr, nodularni ljev |
| Toplinska obrada | Kaljenje i kaljenje, indukcijsko kaljenje (HRC 58-62 na funkcionalnim površinama) |
| Hrapavost površine (Ra) | Brušeni/honani provrti i rukavci: Ra 0,2 - Ra 0,4; Okrenuto: Ra 0.8 |
| Značajke obrade | Mikro otvori za podmazivanje, složeni konusi, utori za uskočne prstene, unutarnji navoji |
| Površinski tretmani i čišćenje | Nitriranje, crni oksid, fosfatiranje, ultrazvučno čišćenje |
| Oprema za inspekciju | Japanski/njemački CMM, uređaji za ispitivanje okruglosti, uređaji za ispitivanje tvrdoće, mjerači zraka |
Visokoprecizni CNC optički i instrumentalni dijelovi za ekstremne toplinske i mehaničke zahtjeve
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za vrhunsku proizvodnju CNC optički i dijelovi za instrumente za globalni sektor automobila i industrijskih strojeva. Komponente motora — kao što su vodilice ventila, osovinice klipa, mlaznice za ubrizgavanje goriva i osovine razvodnih zupčanika — izložene su ekstremnom toplinskom naprezanju, eksplozivnim pritiscima izgaranja i visokofrekventnom cikličkom zamoru. Ove zahtjevne primjene zahtijevaju da komponente posjeduju ekstremnu vlačnu čvrstoću, besprijekornu koncentričnost i vrhunsku završnu obradu površine. U okruženjima s rotacijskim ili kontinuiranim izgaranjem velike brzine, čak i mikroskopsko odstupanje u cilindričnosti, mali površinski defekt ili neodgovarajuća gustoća materijala mogu dovesti do curenja ulja, ubrzanog trošenja, katastrofalnog kvara motora i povećanih emisija.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naše vrhunsko postrojenje opremljeno je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa, naprednim višeosnim CNC obradnim centrima i visokopreciznim unutarnjim i vanjskim cilindričnim brusilicama. Specijalizirana tehnologija vodeće čahure na našim švicarskim tokarilicama pruža kontinuiranu, krutu potporu, potpuno eliminirajući deformaciju pri obradi dugih, vitkih geometrija poput stabljika ventila ili potisnih poluga. Ova specijalizirana oprema omogućuje nam tokarenje složenih stepenastih profila, bušenje preciznih rupa za mikropodmazivanje i strojno zamršene završetke s navojem u jednom kontinuiranom postavljanju, osiguravajući apsolutnu koaksijalnost između ležajnih rukavaca i funkcionalnih promjera.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, prije svega kvaliteta", strogo usvajamo vrhunske sirovine, kao što su GCr15 čelični ležajevi, 42CrMo i SUJ2, kako bismo osigurali maksimalnu strukturnu cjelovitost i otpornost na habanje. Kako bismo zajamčili pouzdane performanse proizvoda, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za ispitivanje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke, provjeravajući tvrdoću, točnost dimenzija i geometrijske tolerancije. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Osnovne prednosti Xierge CNC optičkih i instrumenata
- Ekstremni zamor i toplinska otpornost: Strogo odabiremo legirane čelike GCr15 i 42CrMo, primjenjujući precizno indukcijsko kaljenje na funkcionalne površine kako bismo postigli HRC 58-62, pružajući izvrsnu otpornost na trošenje protiv eksplozivnih pritisaka izgaranja.
- Vitka obrada bez defleksije: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa koriste kontinuiranu potporu čahure vodilice, omogućujući obradu dugih, vitkih komponenti poput vodilica ventila bez savijanja, osiguravajući vrhunsku ravnost.
- Jednostruka kontrola koaksijalnosti: Okretanjem složenih profila, bušenjem mikro-rupa i strojnom obradom žljebova u vrlo krutim, pojedinačnim kontinuiranim postavkama, eliminiramo sekundarne pogreške stezanja, održavajući strogu koaksijalnost za glatki rad pri visokim okretajima u minuti.
- Napredno precizno brušenje i brušenje: Opremljeni visokopreciznim unutarnjim i vanjskim cilindričnim brusilicama, postižemo zrcalne završne obrade (Ra 0,2) na rukavcima ležaja i unutarnjim provrtima, značajno smanjujući trenje i sprječavajući istjecanje ulja.
- Bušenje mikrorupa bez srha: Kako bismo spriječili da unutarnje krhotine zarezuju stijenke cilindra ili blokiraju mlaznice za gorivo, koristimo se specijaliziranim pištoljem za bušenje i skidanje srha pomoću toplinske energije (TEM), nakon čega slijedi rigorozno ultrazvučno čišćenje.
- Korekcija toplinske deformacije: Za otvrdnute dijelove motora, pažljivo upravljamo toplinskom obradom i koristimo precizno naknadno brušenje kako bismo ispravili svako mikroiskrivljenje, vraćajući točnu toleranciju cilindričnosti i ravnosti.
- 3 desetljeća automobilske OEM/ODM stručnosti: Od 1990. kontinuirano inoviramo, pružajući DFM (Design for Manufacturing) optimizaciju i punu PPAP dokumentaciju za prilagođene komponente motora, neprimjetno skalirajući od izrade prototipa do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje CNC optičkih i instrumenata prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% stanja prije otpreme. Za velike automobilske Tier-1 ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da su precizni dijelovi motora često dugi, vitki ili dijelovi tankih stijenki s osjetljivim brušenim površinama i mikrorupama vrlo osjetljivim na savijanje, udubljenja i oksidaciju, koristimo specijalizirano pakiranje: svaki je dio zasebno premazan teškim uljem protiv hrđe i omotan u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir. Kako bi se spriječio točkasti kontakt i deformacija, dijelovi su obješeni u prilagođene krute kartonske cijevi ili usko raspoređene utore od višeslojne EPE pjene, pakirani u čvrste kutije za izvoz ili toplinski obrađene drvene kutije kako bi se osigurala nulta deformacija tijekom međunarodnog prijevoza.
FAQ
Vitke komponente prirodno se deformiraju pod pritiskom rezanja. Koristimo japanske Star CNC švicarske tokarilice opremljene podesivim karbidnim vodećim čahurama koje pružaju kontinuiranu, blisku potporu šipki samo milimetara od alata za rezanje. Također primjenjujemo optimizirane cikluse rezanja i oštre alate od karbida s minimalnim radijalnim silama, osiguravajući da komponente ostanu savršeno ravne.
Lokalizirani rukavci za indukcijsko kaljenje na vitkim osovinama mogu uzrokovati blago toplinsko savijanje. To objašnjavamo ostavljanjem određenog dodatka za mljevenje (obično 0,2-0,3 mm) na kritičnim promjerima prije toplinske obrade. Nakon kaljenja, koristimo precizne CNC cilindrične brusilice za sustavno uklanjanje deformiranog sloja, vraćajući točan promjer, cilindričnost i tolerancije ravnosti potrebne za nesmetan rad motora.
Unutarnji rubovi mogu se slomiti i uništiti ležajeve motora ili blokirati kanale za ulje. Koristimo specijalizirane pištoljske bušilice i mikrosvrdla od tvrdog metala s optimiziranim ciklusima rezanja izravno na švicarskim tokarilicama. Zatim slijede precizni alati za stražnje skošenje. Za apsolutnu sigurnost koristimo skidanje srha toplinskom energijom (TEM) za isparavanje svih preostalih mikro-bruda, nakon čega slijedi rigorozno ultrazvučno čišćenje.
Standardni ručni alati ne mogu točno procijeniti ove geometrijske tolerancije. Koristimo uvezene japanske i njemačke koordinatne mjerne strojeve (CMM) i precizne testere okruglosti. Komponenta je oslonjena na V-blokove ili precizne centre, a stroj prati više točaka duž duljine i opsega kako bi mapirao ravnost, cilindričnost i koaksijalnost.
Za osovinice klipa izložene ekstremnim izmjeničnim opterećenjima i eksplozivnim pritiscima izgaranja, toplo preporučujemo čelik za ležaje GCr15 (AISI 52100) ili SUJ2. Nakon precizne strojne obrade, primjenjujemo kaljenje i kaljenje kako bismo postigli HRC 58-62. To osigurava vrlo izdržljiv površinski sloj protiv žuljenja koji može izdržati okruženja motora s visokim trenjem i visokom temperaturom.
Da. S više od 30 godina iskustva u opskrbi automobilske industrije, u potpunosti smo usklađeni sa zahtjevima PPAP (proces odobravanja proizvodnih dijelova) i APQP (napredno planiranje kvalitete proizvoda). Pružamo potpunu dokumentaciju, uključujući dimenzionalne rasporede, certifikate tvornice materijala, zapisnike toplinske obrade, studije sposobnosti (Cpk/Ppk) i analizu mjernog sustava (MSA) kako bismo osigurali besprijekornu integraciju u vaš automobilski lanac opskrbe.
