Visokoprecizna CNC osnova i komponente kućišta za napredne senzorske sustave
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina operativne stručnosti od 1990. za proizvodnju visoke preciznosti CNC baza i komponente kućišta za moderne sigurnosne i upravljačke sustave vozila. Elektronički jarmovi — kao što su jarmovi senzora zakretnog momenta, nosači magnetskog enkodera i jarmovi statora elektromotora — kritične su komponente koje zahtijevaju ekstremnu geometrijsku preciznost, stroge tolerancije položaja i besprijekorna magnetska svojstva kako bi se osigurao točan prijenos signala i kalibracija senzora. Čak i odstupanje na mikronskoj razini u poravnanju zubaca polova može dovesti do pogrešaka povratne informacije upravljanja ili pada učinkovitosti motora.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naš proizvodni pogon opremljen je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa i naprednim 4-osnim CNC obradnim centrima. Ova specijalizirana oprema omogućuje nam strojnu obradu složenih geometrija jarma—uključujući višepolne zube, duboke unutarnje utore i precizne poprečno izbušene rupe za montažu—u jednoj postavci. Ovaj pristup s jednim stezanjem eliminira sekundarne pogreške u pozicioniranju i osigurava ekstremnu koaksijalnost i pravo pozicioniranje između spojenih površina.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, prije svega kvaliteta", strogo usvajamo vrhunske sirovine magnetskog stupnja, kao što su niskougljični čelik (10# / SPCC) i specifični električni nehrđajući čelici. Kako bismo zajamčili pouzdanu izvedbu proizvoda, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za testiranje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke, provjeravajući simetriju zubaca polova, ravnost i magnetsku postojanost. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Tehničke specifikacije CNC baze i komponenti kućišta
| Vrste jarma | Jarmovi senzora zakretnog momenta, nosači magnetskih enkodera, jarmovi statora motora, kućišta rezolvera |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC strugovi švicarskog tipa, 4-osni CNC obradni centri, CNC strojevi za provlačenje |
| Tolerancija dimenzija | Promjeri spajanja: ±0,005 mm; Razmak zubaca polova: ±0,01 mm |
| Geometrijske tolerancije | Prava pozicija: 0,02 mm; Ravnost: 0,01 mm; Koaksijalnost: 0,005 mm |
| Uobičajeni materijali | SPCC, 10# ugljični čelik, 12L14, SUS430F (magnetski nehrđajući), čisto željezo |
| Toplinska obrada | Žarenje za ublažavanje stresa, normaliziranje (za optimizaciju magnetske propusnosti) |
| Hrapavost površine (Ra) | Spajanje površina: Ra 0,8; Zupci pola / Putovi senzora: Ra 0,4 |
| Značajke obrade | Višepolno glodanje zuba, duboki utori, unakrsno izbušene rupe, precizni konusi |
| Oprema za inspekciju | Njemački/japanski CMM, optički komparatori, gausmetri, mjerači tvrdoće |
Osnovne prednosti Xierge CNC baze i komponenti kućišta
- Višeosna obrada zubaca: Naši 4-osni CNC obradni centri omogućuju precizno glodanje složenih višepolnih zuba i dubokih unutarnjih žljebova u jednoj postavci, osiguravajući apsolutnu simetriju i točnost koraka za magnetsko očitavanje.
- Stručnost za magnetski materijal: Imamo zrele parametre obrade za SPCC, čisto željezo i SUS430F, sprječavajući otvrdnjavanje pri radu i čuvajući visoku magnetsku propusnost materijala potrebnu za točne signale senzora.
- Ekstremna kontrola pravog položaja: Eliminacijom sekundarnog stezanja, održavamo čvrste stvarne tolerancije položaja (0,02 mm) između montažnih rupa i zubaca polova senzora, jamčeći savršeno poravnanje tijekom sastavljanja vozila.
- Napredna obrada za ublažavanje stresa: Provodimo strogu naknadnu obradu žarenjem za ublažavanje naprezanja kako bismo spriječili mikrosavijanje tijekom životnog vijeka vozila, održavajući dimenzionalnu stabilnost u teškim okruženjima odjeljka motora.
- Namjenski protokol za demagnetizaciju: Svi magnetski jarmovi prolaze kroz temeljit proces demagnetizacije prije pakiranja kako bi se uklonila zaostala magnetska polja koja bi mogla ometati osjetljivu automobilsku elektroniku.
- Mjeriteljsko osiguranje svjetske klase: Koristeći uvezene njemačke i japanske CMM-ove i optičke komparatore, precizno mapiramo profile zubaca polova, ravnost i geometrijske tolerancije na svakoj seriji.
- 3 desetljeća OEM iskustva u automobilskoj industriji: Od 1990. kontinuirano inoviramo, pružajući potpunu PPAP dokumentaciju i DFM optimizaciju za prilagođene projekte elektroničkog jarma, od izrade prototipova do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za masovnu proizvodnju narudžbi CNC baze i komponenti kućišta, prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% stanja prije otpreme. Za velike međunarodne ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da elektronički jaram ima osjetljive zube polova i precizne površine za ugradnju vrlo osjetljive na udarce i oksidaciju, koristimo specijalizirano pakiranje: svaki je jaram odvojen prilagođenim pregradama od EPE pjene kako bi se spriječio kontakt zub na zub, zamotan u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir protiv rđe i upakiran u čvrste kartonske kutije za izvoz ili drvene kutije kako bi se osigurala nulta deformacija tijekom međunarodnog prijevoza.
FAQ
Strojna obrada može uzrokovati otvrdnjavanje i zaostalo naprezanje, što smanjuje magnetsku propusnost. Koristimo oštre, polirane alate za rezanje s optimiziranim brzinama napredovanja kako bismo smanjili stvaranje topline. Nadalje, svi magnetski jarmovi prolaze kroz specijalizirani postupak žarenja za ublažavanje naprezanja nakon strojne obrade, koji obnavlja optimalnu mikrostrukturu materijala i osigurava dosljedan prijenos magnetskog toka za senzor.
Standardna čeljust ne može mjeriti zube polova. Koristimo uvezene njemačke i japanske koordinatne mjerne strojeve (CMM) opremljene mikrosondama. CMM preslikava točne koordinate svakog zuba pola, računajući pravi položaj, odstupanje nagiba i simetriju u odnosu na referentnu točku montaže, osiguravajući da zadovoljavaju stroge tolerancije automobilskih senzora.
Da. Postupci rezanja i glodanja mogu izazvati zaostali magnetizam u željeznim materijalima. Ako se ne liječi, ovo zaostalo polje može privući metalne krhotine ili ometati magnetski koder. Svaka serija jarmova prolazi kroz industrijski demagnetizator, a mi provjeravamo zaostalo magnetsko polje pomoću gaussmetra kako bismo osigurali da je unutar prihvatljivih granica.
Apsolutno. Za velike automobilske jarmove koji ne zahtijevaju maksimalnu magnetsku propusnost, 12L14 je izvrstan izbor zbog svog sadržaja olova, koji drastično poboljšava obradivost i produljuje vijek trajanja alata. Imamo veliko iskustvo u radu s 12L14 na našim švicarskim tokarilicama, što nam omogućuje da ponudimo vrlo konkurentne cijene za masovnu proizvodnju.
Duboki unutarnji utori i polni zubi vrlo su osjetljivi na oštrice. Koristimo precizne alate za stražnje skošenje izravno na CNC stroju tijekom ciklusa obrade. Za nedostupna područja koristimo specijalizirano skidanje srha pomoću toplinske energije (TEM) ili abrazivnu strujnu obradu. Nakon toga slijedi rigorozno ultrazvučno čišćenje kako bi se osigurala 100% površina bez rubova.
Da. S više od 30 godina iskustva u opskrbi automobilske industrije, u potpunosti smo usklađeni sa zahtjevima PPAP (Production Part Approval Process). Pružamo potpunu dokumentaciju, uključujući dimenzije dimenzija, certifikate materijala, studije sposobnosti (Cpk/Ppk) i analizu mjernog sustava (MSA) kako bismo osigurali besprijekornu integraciju u vaš automobilski lanac opskrbe.










