Tehničke specifikacije CNC brzohodnih vratila
| Vrste komponenti | Zupčanici s čegrtaljkom, papučice, pogonski kutnici (1/4", 3/8", 1/2"), unutarnji zupčanički prstenovi |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC švicarski strugovi, 4-osni CNC obradni centri, strojevi za glodanje zupčanika |
| Tolerancija dimenzija | Tolerancije kvadrata pogona: ±0,005 mm; Promjer koraka zupčanika: ±0,01 mm |
| Geometrijske tolerancije | Okomitost (kvadrat na os): 0,01 mm; Izlaz: 0,005 mm |
| Uobičajeni materijali | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, SKD11, krom-vanadij (Cr-V) |
| Toplinska obrada | Naugljičavanje, kaljenje i kaljenje (HRC 55-60 na zubima zupčanika) |
| Hrapavost površine (Ra) | Ground Drive Squares: Ra 0,4; Brusni zubi: Ra 0.8 |
| Značajke obrade | Precizni zupci čegrtaljke, kaljeni ugaoni kutnici, utori za potporni prsten |
| Površinski tretmani i čišćenje | Crni oksid, pocinčavanje, fosfatiranje, ultrazvučno čišćenje |
| Oprema za inspekciju | Japanski/njemački CMM, čeljusti zupčanika, uređaji za ispitivanje tvrdoće, optički komparatori |
Visoko precizne CNC osovine velike brzine za ekstremni moment i izdržljivost
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za vrhunsku proizvodnju CNC brzohodne osovine za globalni sektor električnih alata, automobilske industrije i industrijskih strojeva. Komponente čegrtaljke—uključujući zupčanike čegrtaljke, papučice, pogonske četverokute i unutarnje zupčaničke prstenove—su ključni prijenosni elementi odgovorni za pretvaranje kontinuiranog rotacijskog gibanja u jednosmjerni impuls visokog momenta. Ove zahtjevne primjene izlažu komponente ekstremnim udarnim opterećenjima, visokofrekventnim ciklusima i jakom trenju. Oni zahtijevaju besprijekorne profile zuba zupčanika, superiornu površinsku tvrdoću i strogu okomitost. Čak i mikroskopsko odstupanje u razmaku zuba ili mali nedostatak materijala može dovesti do preskakanja zuba, prijevremenog trošenja ili katastrofalnog kvara alata pod velikim opterećenjem.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naše vrhunsko postrojenje opremljeno je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa, naprednim 4-osnim CNC obradnim centrima i preciznim strojevima za brušenje i brušenje zupčanika. Tehnologija čahure za vođenje na našim švicarskim tokarilicama pruža kontinuiranu, krutu potporu, potpuno eliminirajući otklon prilikom obrade dugih vretena s čegrtaljkom. Ova specijalizirana oprema omogućuje nam tokarenje složenih stepenastih profila, precizno glodanje pogonskih ugaonika i strojno zamršene unutarnje zupčaničke prstenove u vrlo krutim postavama, osiguravajući apsolutnu koncentričnost između pogonskog kraja i sjedišta zupčanika.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, kvaliteta prije svega," strogo usvajamo vrhunske sirovine, kao što su 20CrMnTi, 42CrMo i SKD11 alatni čelik, kako bismo osigurali maksimalnu strukturnu cjelovitost i otpornost na udarce. Kako bismo zajamčili pouzdanu izvedbu proizvoda, primjenjujemo stroge protokole provjere kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za ispitivanje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke, provjeravajući točnost profila zuba, tvrdoću i okomitost. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Osnovne prednosti Xierge CNC vratila velike brzine
- Precizno profiliranje zuba s čegrtaljkom: Koristeći napredne 4-osne CNC obradne centre i opremu za glodanje zupčanika, obrađujemo točne kutove i uspone zuba čegrtaljke, osiguravajući besprijekoran zahvat papučice i nulto preskakanje pod udarom velikog momenta.
- Ekstremna otpornost na udarce i zamor: Strogo odabiremo 20CrMnTi i 42CrMo legirane čelike, primjenjujući precizno naugljičavanje i kaljenje kako bismo postigli tvrdu površinu otpornu na habanje (HRC 55-60), a istovremeno zadržali čvrstu jezgru otpornu na lomove.
- Obrada kvadrata s nultim otklonom: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa pružaju kontinuiranu krutu potporu, osiguravajući da se pogonski kvadrat i pričvrsni utori obrađuju savršenom okomitošću na os rotacije bez vibracija.
- Jednostruka kontrola koaksijalnosti: Tokarenjem složenih vanjskih profila, bušenjem unutarnjih provrta i glodanjem pogonskih kutova u vrlo krutim postavama, eliminiramo sekundarne pogreške stezanja, održavajući strogu koaksijalnost za glatki rad alata.
- Unutarnja obrada bez rubova: Kako bismo spriječili da unutarnje krhotine zaglave mehanizam papučice, koristimo specijalizirane alate za stražnje skošenje i skidanje srha pomoću toplinske energije, jamčeći 100% jasne i glatke unutarnje staze.
- Napredna završna obrada protiv korozije: Primjenjujemo tretmane crnim oksidom, fosfatiranjem ili galvanizacijom koji pružaju robusnu prevenciju hrđe za oštra industrijska okruženja bez mijenjanja kritičnih tolerancija spajanja zubaca zupčanika.
- 3 desetljeća OEM/ODM stručnosti za električne alate: Od 1990. kontinuirano inoviramo, blisko surađujući s klijentima kako bismo optimizirali DFM (Design for Manufacturing) za prilagođene sklopove čegrtaljke, neprimjetno skalirajući od izrade prototipova do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje CNC osovina velike brzine prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% depozita unaprijed i 70% stanja prije otpreme. Za velike ugovore o opskrbi proizvođača električnih alata, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da su zaporni zupčanici i pogonski ugaonici precizne komponente visoke tvrdoće s oštrim profilima zuba vrlo osjetljivim na lomljenje od udarca, oštećenje trenjem i oksidaciju, koristimo specijalizirano zaštitno pakiranje: sve kritične spojne površine obložene su teškim uljem protiv hrđe i omotane u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir. Komponente se zatim dijele u prilagođene krute blister ladice ili utore od višeslojne EPE pjene kako bi se spriječilo kontaktno trenje, pakiraju u čvrste kartonske kutije za izvoz ili toplinski obrađene drvene kutije kako bi se osiguralo nulto oštećenje tijekom međunarodnog prijevoza.
FAQ
Glatki zahvat se oslanja na točan kut zuba i točnost nagiba. Za obradu zapornih zuba koristimo 4-osne CNC obradne centre sa specijaliziranim rezačima. Zatim provjeravamo profil zuba i promjer koraka pomoću uvezenih japanskih i njemačkih optičkih komparatora i opreme za mjerenje zupčanika, osiguravajući da papučica sigurno padne na mjesto i prenosi okretni moment bez smicanja ili preskakanja.
Za pneumatske alate izložene visokofrekventnom udaru, preporučujemo 20CrMnTi ili krom-vanadij (Cr-V) čelik. Primjenjujemo naugljičenje i kaljenje, što stvara izuzetno tvrdu vanjsku oblogu otpornu na habanje (HRC 55-60) na zubima zupčanika, dok zadržava duktilnu jezgru koja apsorbira udarce. Time se sprječava lom zuba pod iznenadnim pneumatskim udarcima.
Pogonski kvadrat mora biti savršeno okomit na rotacijsku os kako bi se spriječilo njihanje utičnice. Pogonski četverokut i njegov pričvrsni prstenasti utor obrađujemo izravno na našim japanskim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa koristeći sinkronizirani aktivni alat. Budući da je dio kruto poduprt čahurom za vođenje u jednoj postavi, održavamo strogu okomitost i koncentričnost bez sekundarnih pogrešaka stezanja.
Unutarnji neravnine mogu zaglaviti zaporni mehanizam. Koristimo specijalizirane alate za stražnje skošenje od karbida izravno na CNC stroju za uklanjanje neravnina na sjecištima rupa. Za složene unutarnje geometrije koristimo termičku energiju skidanja srha (TEM), koja precizno isparava srhe na molekularnoj razini putem kontroliranog toplinskog udara, bez utjecaja na otvrdnute zube zupčanika ili kritične tolerancije.
Da. S više od 30 godina OEM/ODM stručnosti, mi rutinski surađujemo s proizvođačima električnih alata na razvoju prilagođenih profila čegrtaljke. Možemo strojno obraditi nestandardne brojeve zubaca, specijalizirane povratne poteze i jedinstvene pogonske geometrije na temelju vaših vlastitih CAD datoteka, optimizirajući DFM (Design for Manufacturing) za skalabilnost masovne proizvodnje.
Apsolutno. Pridržavajući se našeg načela "Kvaliteta na prvom mjestu", uz svaku seriju osiguravamo kompletnu dokumentaciju o kvaliteti. To uključuje certifikate mlina za materijale, zapise tvrdoće toplinske obrade, izvješća o rasporedu s punim dimenzijama koje generira naš CMM i studije mogućnosti (Cpk/Ppk) kako bi se osiguralo da komponente ispunjavaju vaše točne zahtjeve za sklapanje električnog alata.










