Tehničke specifikacije sklopova mlaznica za hlađenje tekućinom
| Vrste sklopova | Mlaznice za raspršivanje, mlaznice, brzorastavljive spojke, blokovi mlaznica razvodnika |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC švicarski strugovi, 4-osni CNC obradni centri, precizne brusilice |
| Standardi niti | NPT, BSPP (G), BSPT (R), metrički (M), unificirani (UNF/UNC) |
| Tolerancija dimenzija | Otvor mlaznice: ±0,005 mm; Utor za O-prsten: ±0,01 mm |
| Geometrijske tolerancije | Koncentričnost (otvor do navoja): 0,005 mm; Ravnost (površina za brtvljenje): 0,002 mm |
| Uobičajeni materijali | SUS304, SUS316L, 17-4PH nehrđajući čelik, mesing (C36000) |
| Maksimalni radni tlak | Do 1500 PSI (ovisno o dizajnu i materijalu) |
| Hrapavost površine (Ra) | Unutarnji putevi i otvori za tekućinu: Ra 0,4; Površine za brtvljenje tla: Ra 0,2 |
| Površinski tretmani i čišćenje | Pasivacija, elektropoliranje, ultrazvučno čišćenje, pakiranje čistih soba |
| Oprema za inspekciju | Njemački/japanski CMM, uređaji za ispitivanje brzine protoka, uređaji za ispitivanje opadanja tlaka, boroskopi |
Visokoprecizni sklopovi mlaznica za hlađenje tekućinom za kritično upravljanje toplinom
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za vrhunsku proizvodnju Sklopovi mlaznica za hlađenje tekućinom za automobilsku, medicinsku industriju i industriju računalstva visokih performansi. Sklopovi mlaznica za hlađenje tekućinom kritične su točke isporuke u sustavima upravljanja toplinom, zahtijevajući složene unutarnje kanale tekućine, precizne kutove raspršivanja i apsolutnu nepropusnost integriteta. U visokotlačnim petljama za hlađenje EV baterija ili sustavima za hlađenje podatkovnih centara poslužitelja, čak i mikroskopsko odstupanje u otvoru mlaznice ili brtvenoj površini može dovesti do neravnomjernog hlađenja, premosnice tekućine ili katastrofalnog toplinskog odlaska.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naše vrhunsko postrojenje opremljeno je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa i naprednim 4-osnim CNC obradnim centrima. Ova specijalizirana oprema omogućuje nam obradu zamršenih unutarnjih vrtložnih komora, mikro-otvora i multi-standardnih navoja u jednom postavu, osiguravajući ekstremnu koncentričnost između vrha mlaznice i spojnog tijela. Tehnologija čahure vodilice na našim švicarskim tokarilicama pruža neusporedivu potporu, omogućujući nam da zadržimo strogu cilindričnost na komponentama mlaznice bez otklona.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, prije svega kvaliteta", strogo usvajamo vrhunske sirovine, posebno nehrđajući čelik 304 i 316L, kako bismo osigurali maksimalnu otpornost na koroziju protiv mješavina glikola i deionizirane vode. Kako bismo zajamčili pouzdane performanse proizvoda, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za testiranje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Osnovne prednosti Xierge sklopova mlaznica za hlađenje tekućinom
- Precizna obrada mikro otvora: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa obrađuju precizne unutarnje vrtložne komore i mikro-otvore u jednoj postavci, jamčeći točne kutove raspršivanja i dosljedne brzine protoka.
- Integritet brtvljenja otporan na curenje: Strojno obrađujemo utore za O-prstenove i brtvene površine metal-metal s mikro-tolerancijama, osiguravajući savršenu kompresiju i nulto curenje tekućine pod ciklusima hlađenja pod visokim pritiskom.
- Vrhunska otpornost na koroziju: Isključivim korištenjem vrhunskog nehrđajućeg čelika 316L i 304, u kombinaciji s pasivizacijom i elektropoliranjem, naše mlaznice podnose oštre mješavine glikola i deioniziranu vodu bez rupičastih točaka.
- Sposobnost složene montaže: Posjedujemo stručnost za obradu i sastavljanje višekomponentnih tijela mlaznica, sigurnosnih prstenova i O-prstenova, osiguravajući savršena spojna sučelja za rashladne vodove koji se brzo odvajaju.
- Ultra-čisti unutarnji prolazi: Kako bi se spriječila kontaminacija rashladne tekućine i začepljenje mikro-kanala, svi sklopovi se obrađuju pomoću namjenskih industrijskih ultrazvučnih strojeva za čišćenje kako bi se uklonilo 100% mikro-brazda i tekućina za rezanje.
- Mjeriteljstvo i ispitivanje tekućina svjetske klase: Koristeći uvezene japanske i njemačke CMM-ove, boroskope i ispitivače protoka/tlaka, provjeravamo točnost dimenzija, integritet brtvljenja i učinak prskanja na svakoj seriji.
- 3 desetljeća OEM/ODM inovacija: Od 1990. kontinuirano inoviramo, blisko surađujući s klijentima kako bismo optimizirali DFM (Design for Manufacturing) za prilagođene sklopove mlaznica, brzo se skalirajući od izrade prototipova do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje sklopova mlaznica za tekuće hlađenje, prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% salda prije otpreme. Za velike međunarodne ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da mlaznice za hlađenje tekućinom imaju osjetljive otvore za raspršivanje i fine brtvene površine vrlo osjetljive na udarce i oksidaciju, koristimo specijalizirano pakiranje: ulazni i izlazni otvori svake mlaznice zatvoreni su plastičnim čepovima kako bi se spriječio ulazak krhotina, umotan u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir protiv rđe i osiguran u prilagođenim utorima od EPE pjene ili blister ladice unutar čvrstih izvoznih kutija kako bi se osiguralo nulto oštećenje u transportu.
FAQ
Učinak spreja u potpunosti ovisi o unutarnjoj vrtložnoj komori i geometriji otvora. Ove značajke obrađujemo na našim japanskim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa pomoću specijaliziranih alata za mikro bušenje, održavajući koncentričnost između otvora i unutarnje komore. Zatim koristimo optičke komparatore i uređaje za ispitivanje brzine protoka kako bismo potvrdili da stvarni uzorak prskanja i koeficijent protoka zadovoljavaju vaše točne specifikacije upravljanja toplinom.
Mikrootvori su izuzetno osjetljivi na neravnine, koje mogu skrenuti prskanje ili se odlomiti i začepiti kanale za hlađenje. Koristimo specijalizirane alate za stražnje skošenje izravno na CNC stroju. Za nedostupne unutarnje rubove koristimo abrazivnu strujnu obradu (AFM) ili skidanje srha pomoću toplinske energije (TEM), čime se precizno uklanjaju srhovi na molekularnoj razini bez utjecaja na kritični promjer otvora. Nakon toga slijedi rigorozno ultrazvučno čišćenje.
Da. Strojno obrađujemo unutarnje staze tekućine do glatke završne obrade (Ra 0,4), a zatim koordiniramo elektropoliranje i ASTM A967 pasivizaciju. Elektropoliranjem se uklanja mikroskopski sloj materijala, izglađujući mikro vrhove i uklanjajući zarobljene nečistoće, što značajno poboljšava otpornost na koroziju protiv jakih rashladnih tekućina i sprječava nakupljanje biofilma u otvoru.
S više od 30 godina stručnosti, potpuno smo opremljeni za obradu svih glavnih međunarodnih standarda navoja, uključujući NPT, BSPP (G), BSPT (R) i metrički (M). Koristimo uvezene japanske i njemačke mjerače navoja za izvođenje 100% inspekcije kritičnih navoja za brtvljenje kako bismo osigurali savršeno spajanje i nulti poprečni navoj ili curenje tijekom montaže.
Apsolutno. Pridržavajući se našeg načela "Kvaliteta na prvom mjestu", integriramo ispitivanje pada tlaka (ispitivanje curenja) u naš završni postupak inspekcije za potpuno sastavljene mlaznice. Stavljanjem sklopova pod tlak komprimiranim suhim zrakom ili dušikom, možemo kvantitativno potvrditi da postoje problemi s nultom poroznošću, nedostaci u postavljanju O-prstena ili neuspješno brtvljenje prije pakiranja komponenti.
Da. Naše mogućnosti nadilaze jednokomponentnu strojnu obradu. Možemo obraditi višedijelne blokove razvodnih mlaznica na našim 4-osnim CNC obradnim centrima i izvesti podsklop unutarnjih O-prstenova, pričvrsnih kopči i vrhova mlaznica. To našim klijentima pruža rashladni modul spreman za instalaciju, usmjeravajući njihov lanac opskrbe.










