Tehničke specifikacije komponenti industrijskog planetarnog zupčanika
| Vrste komponenti | Sunčani zupčanici, planetni zupčanici, unutarnji prstenasti zupčanici, planetarni nosači, osovine zupčanika |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC strugovi švicarskog tipa, 4-osni CNC obradni centri, strojevi za bušenje i brušenje zupčanika |
| Precizna ocjena | ISO stupanj 4-7 (DIN 3960), AGMA Q11-Q13 |
| Modul / raspon visine | Modul 1.0M do 6.0M; DP (Dijametralni korak) 4 do 24 |
| Geometrijske tolerancije | Koncentričnost: 0,003 mm; Pravi položaj (provrti nosača): 0,005 mm |
| Uobičajeni materijali | 20CrMnTi, 42CrMo, nehrđajući čelik 17-4PH, legirani čelik 8620H |
| Toplinska obrada | Naugljičenje i kaljenje, nitriranje (do HRC 58-62 na površini zuba) |
| Hrapavost površine (Ra) | Brusni zubi: Ra 0,8; Brušeni zubi i klinovi ležaja: Ra 0,2 - Ra 0,4 |
| Oprema za inspekciju | Njemački/japanski centri za mjerenje zupčanika, CMM, uređaji za ispitivanje okruglosti, uređaji za ispitivanje tvrdoće |
Osnovne prednosti komponenata industrijskog planetarnog zupčanika Xierge
- Ultra-precizno brušenje zuba: Koristimo napredne CNC strojeve za brušenje zupčanika kako bismo postigli AGMA Q11 preciznost, osiguravajući minimalan zazor i glatku raspodjelu opterećenja na više planetnih zupčanika.
- Višeosna obrada s jednom postavkom: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa omogućuju nam tokarenje, kuhanje žljebova i bušenje poprečnih rupa na sunčanim zupčanicima u jednoj operaciji, održavajući ekstremnu koncentričnost.
- Ovladavanje materijalom visokog zakretnog momenta: Imamo zrele parametre obrade za legirane čelike visoke čvrstoće kao što su 20CrMnTi i 42CrMo, osiguravajući vrhunsku otpornost na zamor za teške industrijske primjene.
- Složena strojna obrada planetarnog nosača: Naši 4-osni CNC obradni centri omogućuju precizno višeosno glodanje planetarnih nosača, održavajući uske stvarne tolerancije položaja (0,005 mm) između provrta planetarnih zupčanika.
- Napredna kontrola toplinske deformacije: Pedantno upravljamo procesima naugljičavanja i kaljenja, koristeći preciznu naknadnu obradu brušenjem kako bismo ispravili svako mikrosavijanje i vratili točne tolerancije zupčanika.
- Mjeriteljstvo opreme svjetske klase: Naš kvalitetni laboratorij opremljen je uvezenim njemačkim i japanskim centrima za mjerenje zupčanika za preciznu provjeru odstupanja koraka, profila zuba i točnosti spirale.
- 3 desetljeća OEM/ODM stručnosti: Od 1990. kontinuirano inoviramo, blisko surađujući s klijentima kako bismo optimizirali DFM (Design for Manufacturing) za prilagođene setove planetarnih zupčanika od izrade prototipa do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje komponenti industrijskog planetarnog zupčanika prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% stanja prije otpreme. Za velike automobilske ili industrijske ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da komponente planetarnih zupčanika imaju osjetljive profile zuba i precizne provrte vrlo osjetljive na udarce i oksidaciju, koristimo specijalizirano pakiranje: svaki je zupčanik zasebno zamotan u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir protiv hrđe, pričvršćen u prilagođene utore od EPE pjene kako bi se spriječio kontakt, i pakiran u čvrste drvene palete za izvoz kako bi se osigurala nulta deformacija i oštećenje zuba tijekom međunarodnog tranzita.
Fleksibilni uvjeti plaćanja za materijale visoke vrijednosti
S obzirom na nestabilnu tržišnu cijenu i visoku intrinzičnu vrijednost sirovina titana, narudžbe za CNC titanske razvodne remenice obično zahtijevaju a 50% predujam (T/T akontacija) osigurati nabavu materijala i pokrenuti raspored proizvodnje. Ova standardna B2B praksa omogućuje nam da zaključamo troškove materijala i damo prioritet vašem mjestu u našoj proizvodnoj liniji. Za dugoročne partnere i skupne narudžbe standardnih materijala kao što su čelik ili aluminij, otvoreni smo za razgovor o fleksibilnijim uvjetima. Osiguravamo da su sve transakcije transparentne, sigurne i u skladu s međunarodnim trgovinskim propisima.
Pojačano pakiranje i globalna logistika
Titanske CNC razvodne remenice su visoko precizne komponente visoke vrijednosti koje zahtijevaju vrhunsku zaštitu tijekom transporta. Idemo dalje od standardnog pakiranja kako bismo osigurali da vaši proizvodi stignu u savršenom stanju:
- Prilagođeno ojačano pakiranje: Kako bi se spriječila deformacija ili oštećenje preciznih profila zubaca i završne obrade površine, svaka razvodna remenica zasebno je omotana papirom protiv hrđe i pjenom. Koristimo izvozne kartone za teške uvjete rada koji apsorbiraju udarce ili drvene sanduke po narudžbi, osiguravajući da dijelovi izdrže zahtjeve međunarodne dostave na duge relacije.
- Premium globalna dostava: Nudimo rješenja za dostavu širom svijeta prilagođena vašoj hitnosti. Za uzorke i hitne narudžbe remenica od titana surađujemo s vrhunskim kuririma poput UPS, FedEx i DHL , pružajući potpunu vidljivost praćenja od naše tvornice do vašeg praga.
- Siguran prijevoz: Za pošiljke velikih količina koordiniramo pouzdane usluge zračnog ili pomorskog prijevoza s opcijama osiguranja, jamčeći sigurnost vaše investicije visoke vrijednosti tijekom cijelog putovanja.
FAQ
Ravnomjerna raspodjela opterećenja zahtijeva izuzetnu preciznost u odstupanju koraka i razmaku zubaca. To postižemo korištenjem CNC brušenja zupčanika kako bismo postigli AGMA Q11 preciznost. Dodatno, održavamo stroge tolerancije pravog položaja (unutar 0,005 mm) na provrtima planetnih zupčanika planetnog nosača, osiguravajući da svi planetni zupčanici zahvataju istovremeno i ravnomjerno dijele okretni moment.
Unutarnji prstenasti zupčanici skloni su neokruglom izobličenju tijekom toplinske obrade. To ublažavamo korištenjem specijaliziranih fiksnih učvršćenja tijekom procesa naugljičavanja i kaljenja. Nakon toplinske obrade koristimo unutarnje brušenje ili strojeve za brušenje zupčanika kako bismo ispravili mikrodeformacije, vraćajući točan evolventni profil i osiguravajući tijesno interferencijsko prianjanje s kućištem.
Da. Naši napredni 4-osni i 5-osni CNC obradni centri u potpunosti su sposobni za obradu složenih planetarnih nosača. Koristimo prilagođene alate za pričvršćivanje i precizne bušilice kako bismo održali apsolutni pravi položaj između provrta asimetričnih planetnih zupčanika, osiguravajući glatku montažu i sprječavajući zaglavljivanje zupčanika.
Za industrijske robotske reduktore koji zahtijevaju visoku gustoću zakretnog momenta i nultu zračnost, toplo preporučujemo 20CrMnTi ili 8620H legirani čelik. Nakon preciznog karburiranja i kaljenja na HRC 58-62, vršimo CNC brušenje zupčanika. To osigurava tvrdu površinu zuba otpornu na habanje s čvrstom jezgrom, ključnu za robotske primjene s visokim ciklusom.
Koristimo uvezene njemačke i japanske mjerne centre (GMC). Ovi napredni instrumenti fizički prate površine zuba zupčanika kako bi mapirali evolventni profil, odstupanje spirale i kumulativnu grešku uspona. To osigurava da svaki stupanj prijenosa zadovoljava stroge standarde ISO razreda 4-7 koji su potrebni za planetarne prijenose velike brzine.
Zarobljeni čipovi u unutarnjim klinovima mogu ozbiljno oštetiti spojne komponente. Nakon strojne obrade i skidanja srha, svi prstenasti zupčanici prolaze kroz naše namjenske industrijske ultrazvučne strojeve za čišćenje. Ovo visokofrekventno miješanje, u kombinaciji s visokotlačnim ispiranjem, uklanja 100% mikro-udubina i reznih ostataka s unutarnjih korijena zuba prije nego što se dijelovi podmažu i zabrtve.
