Tehničke specifikacije precizno obrađenih prstenova ležaja
| Vrste prstenova | Unutarnji prstenovi, vanjski prstenovi, konusne valjkaste čašice/konusi, ležajne jedinice glavčine |
|---|---|
| Primarna oprema | Star CNC švicarski strugovi, 4-osni CNC obradni centri, cilindrične brusilice |
| Tolerancija dimenzija | Provrt i vanjski promjer: ±0,002 mm; Širina: ±0,01 mm |
| Geometrijske tolerancije | Okruglost: 0,001 mm; Koncentričnost (provrt do vanjskog promjera): 0,003 mm; Izlaz: 0,002 mm |
| Uobičajeni materijali | GCr15 (AISI 52100), SUJ2, 42CrMo, SUS440C, SUS304 |
| Toplinska obrada | Prolazno kaljenje, indukcijsko kaljenje (HRC 58-62 na traci) |
| Hrapavost površine (Ra) | Uzemljeni kanali: Ra 0,05 - Ra 0,2; Tokarene površine: Ra 0,8 |
| Značajke obrade | Konusni/profilirani kanali, žljebovi za brtvljenje, žljebovi za uskočni prsten, protuprovrti |
| Površinski tretmani i čišćenje | Fosfatiranje, crni oksid, ultrazvučno čišćenje, uljni premaz protiv hrđe |
| Oprema za inspekciju | Japanski/njemački uređaji za ispitivanje okruglosti, profilometri, CMM, uređaji za ispitivanje tvrdoće |
Izuzetno precizni strojno obrađeni prstenovi ležaja za rotacijske primjene velike brzine
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za vrhunsku proizvodnju Precizno obrađeni prstenovi ležaja za sektore automobila, industrijskih strojeva i medicine. Prstenovi ležaja—uključujući unutarnje prstene, vanjske prstene i konusne valjkaste ležajeve—djeluju kao temeljni nosivi elementi u rotacijskim sustavima. Zahtijevaju ekstremnu geometrijsku preciznost, besprijekorne profile staza za trčanje i vrhunsku završnu obradu površine kako bi se osigurala glatka rotacija velikom brzinom, minimalno trenje i produženi vijek trajanja. Čak i mikroskopsko odstupanje u okruglosti staze ili debljini stijenke može dovesti do neravnomjerne raspodjele opterećenja, prekomjerne vibracije i preranog kvara ležaja.
Kako bismo postigli besprijekorne rezultate, naše vrhunsko postrojenje opremljeno je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa, naprednim 4-osnim CNC obradnim centrima i visokopreciznim unutarnjim/vanjskim cilindričnim brusilicama. Ova specijalizirana oprema omogućuje nam strojnu obradu složenih geometrija staza, preciznih utora za brtvljenje i višestrukih profila u vrlo krutim postavama. Naše napredne mogućnosti brušenja omogućuju nam postizanje zrcalnih završetaka na trkaćim stazama, osiguravajući optimalan kontakt kotrljanja. Također koristimo namjenske industrijske strojeve za čišćenje kako bismo potpuno uklonili mikro krhotine s poroznih površina za brušenje.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, kvaliteta prije svega," strogo usvajamo vrhunske sirovine, kao što su GCr15 (AISI 52100) i čelik za ležajeve SUJ2. Kako bismo zajamčili pouzdanu izvedbu proizvoda, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći potpuni set instrumenata za ispitivanje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke, provjeravajući profile staza, okruglost i strukturnu tvrdoću. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav poslovni razvoj i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene OEM/ODM mogućnosti suradnje.
Osnovne prednosti Xierge precizno obrađenih prstenova ležaja
- Ultra-precizno brušenje trkaće staze: Naše visokoprecizne CNC cilindrične i unutarnje brusilice omogućuju nam postizanje zrcalnih završetaka (Ra 0,05 - 0,2) na trkaćim stazama, značajno smanjujući trenje kotrljanja i produžujući životni vijek ležaja.
- Ekstremna kontrola zaobljenosti: Koristimo napredne tehnike tokarenja i brušenja u jednoj točki kako bismo održali stroge tolerancije zaobljenosti (do 0,001 mm), sprječavajući vibracije velike brzine i osiguravajući glatku rotaciju.
- Ovladavanje čeličnim ležajevima visoke čvrstoće: Imamo zrele parametre obrade za GCr15 i SUJ2, sprječavajući toplinsko mikrosavijanje i osiguravajući optimalnu tvrdoću (HRC 58-62) za vrhunsku otpornost na zamor.
- Složena obrada profila: Naši 4-osni CNC obradni centri omogućuju precizno glodanje složenih brtvenih žljebova, kanala za uskočne prstene i suženih profila u jednoj, krutoj postavci.
- Korekcija toplinske deformacije: Za otvrdnute prstenove, pažljivo upravljamo procesom kaljenja i koristimo naknadnu obradu preciznim brušenjem kako bismo ispravili bilo kakvu ovalizaciju, vraćajući točne geometrijske tolerancije.
- Napredno uklanjanje mikro krhotina: Kako bi se spriječilo abrazivno trošenje tijekom rada, svi prstenovi prolaze kroz namjenske industrijske ultrazvučne strojeve za čišćenje kako bi se u potpunosti uklonila prašina od brušenja i mikro-strugotine iz žlijebova.
- 3 desetljeća OEM/ODM inovacija: Od 1990. kontinuirano inoviramo, blisko surađujući s klijentima kako bismo optimizirali DFM (Design for Manufacturing) za prilagođene prstenove ležaja, neprimjetno skalirajući od izrade prototipova do masovne proizvodnje.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje precizno obrađenih prstenova ležaja, prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% ostatka prije otpreme. Za velike automobilske ili industrijske ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da prstenovi ležaja imaju besprijekorne brušene kanale i precizne provrte vrlo osjetljive na udarce, udubljenja i oksidaciju, koristimo specijalizirano pakiranje: svaki je prsten pojedinačno premazan teškim uljem protiv hrđe, omotan VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papirom, pričvršćen u prilagođeno pregrađene blister ladice ili utore od EPE pjene za sprječavanje kontakt od prstena do prstena i pakiran u čvrste kartonske kutije za izvoz ili drvene kutije kako bi se osiguralo nulto oštećenje tijekom međunarodnog prijevoza.
FAQ
Prstenovi s tankim stijenkama vrlo su osjetljivi na steznu deformaciju. Koristimo specijalizirane mekane čeljusti, elastične stezne čahure i magnetske stezne glave koje ravnomjerno raspoređuju steznu silu bez izobličenja prstena. Za završne operacije oslanjamo se na precizno brušenje, a ne na tokarenje, koje uklanja materijal s minimalnim radijalnim pritiskom, osiguravajući da konačna geometrija zadovoljava stroge tolerancije okruglosti.
Toplinska obrada prirodno uzrokuje male pomake dimenzija u prstenovima ležaja. To objašnjavamo ostavljanjem preciznog dodatka za brušenje prije stvrdnjavanja. Nakon kaljenja i popuštanja, koristimo CNC unutarnje i vanjske cilindrične brusilice za sustavno uklanjanje deformiranog sloja. Ovo brušenje nakon obrade savršeno obnavlja provrt, vanjski promjer i profile staza za klizanje na točne mikro-tolerancije.
Standardni mjeriteljski alati ne mogu točno procijeniti klizne staze ležajeva. Koristimo uvezene japanske i njemačke precizne testere okruglosti i specijalizirane profilometre ležajeva. Ovi instrumenti fizički prate poprečni presjek staze kako bi mapirali radijalno odstupanje, valovitost i hrapavost površine, osiguravajući da profil zadovoljava ISO ili ABMA standarde za aplikacije pri velikim brzinama.
Da. Naši 4-osni CNC obradni centri i Star CNC tokarilice švicarskog tipa potpuno su opremljeni pokretnim alatom. To nam omogućuje preciznu obradu složenih utora za brtvljenje, usjeka protiv rotacije i stepenastih protuprovrta u jednoj postavci, osiguravajući savršenu koncentričnost s glavnim kanalom i smanjujući ukupna vremena.
Preostala abrazivna prašina djeluje poput brusnog papira i uništit će ležaj tijekom rotacije. Nakon mljevenja, svi prstenovi prolaze kroz višestupanjske industrijske ultrazvučne strojeve za čišćenje. Visokofrekventna kavitacija uklanja 100% mikro krhotina i tekućina za rezanje s poroznih brušenih površina, nakon čega slijedi trenutno uranjanje u ulje protiv hrđe i vakuumsko brtvljenje.
Za medicinske ili prehrambene primjene koje zahtijevaju visoku tvrdoću i otpornost na koroziju, preporučujemo nehrđajući čelik SUS440C. Nakon vakuumske toplinske obrade i kriogene obrade, možemo postići tvrdoću od HRC 58 uz zadržavanje izvrsne otpornosti na tjelesne tekućine i jake kemikalije za sterilizaciju.










