Proizvodnja dijelova CNC obradnog centra visoke preciznosti
U Xierge Precision Machinery Co., Ltd. koristimo više od 30 godina radnog iskustva od 1990. za projektiranje visokih performansi Dijelovi CNC obradnog centra za globalnu industriju električnih alata i industrijskih strojeva. Pogonske komponente — kao što su osovine rotora, osovine armature, pogonska vretena i osovine zupčanika — ključni su prijenosni elementi električnih alata, koji zahtijevaju izuzetnu izdržljivost, visoku otpornost na zakretni moment i savršenu dinamičku ravnotežu kako bi izdržali velike brzine rotacije i velika udarna opterećenja.
Naš najsuvremeniji pogon opremljen je japanskim uvezenim Star CNC tokarilicama švicarskog tipa, naprednim obradnim centrima s više osi i preciznim brusilicama. To nam omogućuje strojnu obradu složenih geometrija, kao što su spiralni zupčanici, klinaste osovine i unakrsno izbušene rupe za podmazivanje, u jednoj postavci. Tehnologija čahure vodilice švicarskog tipa pruža neusporedivu potporu, omogućujući nam proizvodnju dugih, vitkih pogonskih komponenti s ultra uskom koncentričnošću i ravnošću, potpuno eliminirajući otklon.
Slijedeći naše temeljno načelo "Orijentirano na integritet, prije svega kvaliteta", strogo usvajamo vrhunske sirovine poput 20CrMnTi i 42CrMo legiranog čelika. Kako bismo zajamčili pouzdanu izvedbu proizvoda u teškim uvjetima, primjenjujemo stroge protokole inspekcije kvalitete koristeći kompletan set instrumenata za testiranje uvezenih izravno iz Japana i Njemačke. Nastavljamo s inovacijama kako bismo održali zdrav razvoj poslovanja i srdačno pozdravljamo domaće i inozemne klijente da posjete našu tvornicu i istraže prilagođene mogućnosti OEM/ODM suradnje.
Tehničke specifikacije dijelova CNC obradnog centra
| Vrste komponenti | Osovine rotora/armature, pogonska vretena, osovine zupčanika, izlazni zupčanici, klinovi ležajeva |
|---|---|
| Strojna oprema | Star CNC strugovi švicarskog tipa, 4-osni CNC obradni centri, CNC cilindrične brusilice |
| Tolerancija promjera | Klinovi ležaja: ±0,003 mm; Opći promjeri: ±0,01 mm |
| Geometrijske tolerancije | Koncentričnost/koaksijalnost: 0,005 mm; Ravnost: 0,005 mm/100 mm |
| Uobičajeni materijali | 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, 1045 ugljični čelik, SUS440C |
| Tvrdoća i toplinska obrada | Indukcijsko kaljenje, naugljičavanje i kaljenje; Tvrdoća do HRC 55-62 na habajućim površinama |
| Hrapavost površine (Ra) | Površine koje nose tlo: Ra 0,2 - Ra 0,4; Tokarene površine: Ra 0,8 |
| Značajke obrade | Evolventni klinovi, ravni utori za klinove, unakrsno izbušene rupe, mikronavoji |
| Oprema za inspekciju | Japanski/njemački CMM, uređaji za ispitivanje okruglosti, uređaji za ispitivanje tvrdoće, uređaji za ispitivanje zupčanika |
Osnovne prednosti dijelova CNC obradnog centra Xierge
- Otpornost na zamor velikog zakretnog momenta: Strogo biramo vrhunske legirane čelike (20CrMnTi, 42CrMo) dizajnirane da izdrže velika udarna opterećenja i veliki zakretni moment koji stvaraju industrijski električni alati.
- Preciznost švicarskog tipa za osovine: Naši japanski Star CNC tokarilice švicarskog tipa izvrsne su u obradi dugih, vitkih osovina rotora i armature, sprječavajući otklon i osiguravajući izuzetnu koncentričnost za dinamičku ravnotežu velike brzine.
- Napredna integracija toplinske obrade: Kroz kontrolirano indukcijsko kaljenje i naugljičavanje, postižemo čvrstu jezgru s ultra-tvrdom površinom otpornom na habanje (HRC 58), produžujući životni vijek komponente.
- Složena jednostruka obrada: Naše mogućnosti alata uživo omogućuju nam tokarenje, glodanje utora, bušenje poprečnih rupa i rezanje navoja u jednoj operaciji, drastično smanjujući pogreške pri rukovanju i osiguravajući savršenu koncentričnost.
- Ultra-precizno brušenje: Opremljeni naprednim cilindričnim brusilicama, postižemo besprijekorne rukavce ležaja i profile zuba zupčanika (Ra 0,2), smanjujući trenje, stvaranje topline i buku u pogonskom sklopu.
- Standard ultrazvučnog čišćenja: Svaka pogonska komponenta prolazi kroz namjenske strojeve za čišćenje kako bi se uklonila sva strugotina od obrade i tekućine za rezanje, jamčeći besprijekornu površinu spremnu za montažu ležaja.
- 3 desetljeća OEM/ODM stručnosti: Od 1990. akumulirali smo duboko inženjersko znanje, što nam omogućuje optimizaciju dizajna za proizvodnost (DFM) i smanjenje troškova za prilagođene projekte električnih alata.
Načini plaćanja i globalna logistička rješenja
Uvjeti sigurnog međunarodnog plaćanja:
Kako bismo olakšali neometanu međunarodnu trgovinu B2B, nudimo fleksibilne i sigurne opcije plaćanja. Za narudžbe masovne proizvodnje dijelova CNC obradnog centra, prihvaćamo standardni T/T (telegrafski prijenos) s 30% avansnog depozita i 70% stanja prije otpreme. Za velike međunarodne ugovore o nabavi, u potpunosti smo sposobni obraditi neopozive akreditive (L/C) po viđenju. Za početnu izradu prototipova, narudžbe uzoraka ili prilagođene naknade za alate, PayPal i Western Union također su dostupni kako bi se ubrzao proces.
Globalna logistika i zaštitna ambalaža:
Pružamo sveobuhvatna rješenja za otpremu od kraja do kraja pod FOB, CIF i DAP Incoterms. Za hitne prototipove ili male serije koristimo ubrzane međunarodne kurirske službe kao što su DHL, FedEx i UPS. Za masovnu masovnu proizvodnju nudimo visoko konkurentne cijene pomorskog prijevoza (LCL/FCL) i zračnog prijevoza tereta putem naše pouzdane globalne špediterske mreže. Prepoznajući da komponente pogona imaju precizne ležajne površine i navoje, koristimo specijalizirano pakiranje: svaka je osovina pojedinačno omotana u VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) papir protiv hrđe, pričvršćena u prilagođene krute kartonske cijevi ili utore od EPE pjene i pakirana u čvrste drvene kutije izvozne kvalitete kako bi se spriječilo bilo kakvo savijanje ili oštećenje tijekom transporta.
FAQ
Toplinska deformacija veliki je izazov za dugačka pogonska vratila. Koristimo dvostupanjski postupak: gruba obrada na našim švicarskim tokarilicama, ostavljajući određeni dodatak za brušenje, nakon čega slijedi indukcijsko kaljenje ili pougljičenje. Nakon toplinske obrade, koristimo naše precizne CNC cilindrične brusilice kako bismo vratili rukavce ležaja i kritične promjere na stroge mikro-tolerancije, učinkovito ispravljajući svako manje toplinsko savijanje.
Da. Naši Star CNC tokarilice švicarskog tipa i 4-osni obradni centri opremljeni su pokretnim alatom. To nam omogućuje izvođenje glodanja, glodanje ravnih utora za klinove i rezanje evolventnih klinova u jednoj postavci. Budući da se dio ne prenosi na sekundarne strojeve, održavamo apsolutnu koaksijalnost između ležajnih rukavaca i klinastih dijelova.
Za osovine rotora električnih alata velike brzine, dinamička ravnoteža je kritična. Korištenjem nosača vodeće čahure na našim švicarskim tokarilicama i završnom obradom s preciznim cilindričnim brušenjem, možemo dosljedno postići tolerancije koncentričnosti/koaksijalnosti unutar 0,005 mm preko više ležajnih rukavaca, osiguravajući gladak rad bez vibracija pri visokim okretajima u minuti.
Za udarne ključeve i teške električne alate toplo preporučujemo 20CrMnTi ili 42CrMo legirani čelik. Ovi materijali, nakon naugljičavanja i kaljenja, daju tvrdu površinu otpornu na habanje (HRC 58-62) dok zadržavaju vrlo čvrstu jezgru koja može apsorbirati iznenadni udarac bez pucanja.
Zarobljene strugotine mogu uništiti ležajeve i mehanizme zupčanika. Nakon strojne obrade i skidanja ivica, sve pogonske komponente prolaze kroz naše namjenske industrijske ultrazvučne strojeve za čišćenje. Ovo visokofrekventno miješanje u kombinaciji sa specijaliziranim tekućinama za ispiranje uklanja 100% mikro-brazda i ostataka rezanja iz dubokih križnih rupa i slijepih navoja.
Apsolutno. Pridržavajući se našeg načela "Kvaliteta na prvom mjestu", koristimo uvezene japanske i njemačke instrumente za testiranje za provođenje SPC (statističke kontrole procesa). Svaka pošiljka je popraćena detaljnim izvješćima o pregledu dimenzija, dijagramima zaobljenosti i zapisnicima ispitivanja tvrdoće toplinske obrade kako bi se osigurala potpuna sljedivost i usklađenost s vašim specifikacijama.
